坑道钻机金刚石复合片钻头使用方法

重庆液压钻机ZDY系列全液压钻机命名办法
ZDY1900S型，其间Z代表钻机(汉语拼音的第一个字母)，D表明钻机为动力头式，Y是液压钻机的特别表明，1900是钻机的参数，钻机的主参数为钻机额外输出转矩，主参数后是钻机的特征阐明，也用相应的字母表明。例如：ZDY1900S型钻机，S是钻机的特征阐明，表明该钻机选用双泵系
该型钻机同其他MK系列钻机相同，选用分组式布局，全机由主机、操作台和泵站三大部分组成。该型钻机液压体系运用了双泵体系，与MK-4钻机相比较，改进了油路，主动化程度进一步进步。

ZDY1900S主机
主机由回转器、夹持器、给进设备及机架组成。各部分之间装拆便利。
(1)回转器。回转器由斜轴式变量马达、齿轮减速器和胶筒式液压卡盘组成。马达经两级齿轮减速，驱动主轴及液压卡盘完成钻具的回转。调理马达排量能够改动回转器的输出速度。主轴为通孔结构，通孔直径75mm，回转器设备在给进机身的托板上，凭借给进油缸沿机身导轨往复运动，完成钻具的给进或起拔。回转用具有侧向开合设备。液压卡盘选用液压夹紧、绷簧松开常开式结构，具有主动对中，安全可靠、卡紧力大等特色。它不但能确保正常钻进，还可用来升降钻具、强力起拔等(卡盘可配用不标准的钻杆，替换卡瓦时，用专用工具将卡瓦的绷簧紧缩放入橡胶筒内)。
(2)夹持器。夹持器固定在给进设备机身的前端，用于夹持孔内钻具，还可合作回转器完成机械拧卸钻杆。夹持器为复合式结构，选用碟形绷簧夹紧、油压松开的常闭式作业方式，为增大赶紧才能，一同外形尺寸又不致太大，添加一个副油缸，运用其活塞推力和碟形绷簧张力的一同作用来夹紧钻杆，因而兼有常开式夹紧器的特色。卡瓦由螺钉固定在卡瓦座上，使夹紧器通孔扩展，以便经过粗径钻具。在夹持器与给进机身的衔接处设有两组调整垫片，用于调整夹持器卡瓦组的中心高，使之与回转器主轴中心高度一致。
(3)给进设备。给进设备选用油缸直接推动。油缸体的尾部与机身固定，油缸的活塞杆与拖板相衔接。凭借油缸活塞杆的弹性，带动拖板和回转器沿机身导轨作往复移动。回转器与拖板之问选用翻箱式结构衔接。一边用销轴把拖板与回转器穿在一同，另一边用铰式螺栓把回转器压在拖板上。起下粗径钻具时，将螺栓松开，即可把回转器扳向销轴一侧，让开孔口。给进机身经过锁紧卡瓦固定在机架的立柱及支撑杆的横梁上。
(4)机架。机架用于设备给进设备和固定钻机。机架由爬履式底座、立柱、支撑油缸及支撑杆等组成。给进设备在机架上能够掉头设备，运用支撑油缸可调整倾角，满意各种倾角的钻孔。支撑杆选用二节式结构，根据需要合作运用。运用爬履式底座以惯例办法可将钻机设备在基台木上。

重庆钻机金刚石复合片钻头的运用办法
1、作业时空压机主风路不能有漏气现象，要确保满足的风量与风压，以延伸金刚石复合片钻头的运用时间；
2、禁止俄然回转改动作业方向，以避免金刚石复合片钻头掉落；
3、金刚石复合片钻头初次运用要低速磨合半个小时，再逐渐正常运用；
4、正常的钻孔作业时，中心要替换金刚石复合片钻头时，要严厉查看孔内是否有杂物，须确保孔内洁净方可运用新的金刚石复合片钻头；
5、在地质恶劣的环境中作业，要下降轴压和转速，避免金刚石复合片钻头开裂；
6、为了能使金刚石复合片钻头正常的安稳的作业，稳杆器要定时替换；

首要钻机的根本操作办法
ZYG-150型全液压钻机在井下设备调试好后，即可施钻。钻杆、钻头设备时，将动力头移至机架最后端，翻开夹持器卡爪，插上定位销，从前端放入钻杆与动力头输出轴旋紧，使动力头正转，推动进给油缸，缓缓行进，当钻杆前端经过夹持器后，停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。当钻头触摸孔位岩石后停机(如一根钻杆长度不行，可再加钻杆，直到到达要求中止。 sB、翻开冷却器进水阀门接通水辫，定好钻孔孔位。当钻入必定深度且钻具作业平稳后，翻开水辫阀门供水。
在钻进过程中，不断调查作业油压，操作台的节流阀(微调)可操控推动油缸的推动速度，以习惯不同岩性的钻进。留意，禁绝随意调理泵站及操作台上的安全溢流阀。
进中加接钻杆时，先中止推动，然后再中止旋转，中止推动时留意钻杆方口对准夹持器卡爪。翻开夹持器定位销，卡爪刺进钻杆方口后,再操作动力头回转并渐渐撤退，动力头退至可放入一根钻杆时，搬动水辫手把，紧缩绷簧，放入加接钻杆并对准轴心，松开水辫手把，翻开夹持器卡爪，发动马达正转并推动，即可接上钻杆。
钻杆时，摆线马达保持正转，操作推动油缸，使动力头撤退，当第二根钻杆方口对准卡板时泊车。取出夹持器定位销，卡板卡住钻杆，动力头回转并撤退，即可松开钻杆一端的螺纹衔接，另一端则需要人工用管钳卸下。
在钻进过程中，留意调查压力表，压力不得超越10.5Mpa。