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坑道钻机金刚石复合片钻头使用方法

2018-12-03 13:31
重庆液压钻机ZDY系列全液压钻机命名办法
ZDY1900S型,其间Z代表钻机(汉语拼音的第一个字母),D表明钻机为动力头式,Y是液压钻机的特别表明,1900是钻机的参数,钻机的主参数为钻机额外输出转矩,主参数后是钻机的特征阐明,也用相应的字母表明。例如:ZDY1900S型钻机,S是钻机的特征阐明,表明该钻机选用双泵系
该型钻机同其他MK系列钻机相同,选用分组式布局,全机由主机、操作台和泵站三大部分组成。该型钻机液压体系运用了双泵体系,与MK-4钻机相比较,改进了油路,主动化程度进一步进步。

ZDY1900S主机
主机由回转器、夹持器、给进设备及机架组成。各部分之间装拆便利。
(1)回转器。回转器由斜轴式变量马达、齿轮减速器和胶筒式液压卡盘组成。马达经两级齿轮减速,驱动主轴及液压卡盘完成钻具的回转。调理马达排量能够改动回转器的输出速度。主轴为通孔结构,通孔直径75mm,回转器设备在给进机身的托板上,凭借给进油缸沿机身导轨往复运动,完成钻具的给进或起拔。回转用具有侧向开合设备。液压卡盘选用液压夹紧、绷簧松开常开式结构,具有主动对中,安全可靠、卡紧力大等特色。它不但能确保正常钻进,还可用来升降钻具、强力起拔等(卡盘可配用不标准的钻杆,替换卡瓦时,用专用工具将卡瓦的绷簧紧缩放入橡胶筒内)。
(2)夹持器。夹持器固定在给进设备机身的前端,用于夹持孔内钻具,还可合作回转器完成机械拧卸钻杆。夹持器为复合式结构,选用碟形绷簧夹紧、油压松开的常闭式作业方式,为增大赶紧才能,一同外形尺寸又不致太大,添加一个副油缸,运用其活塞推力和碟形绷簧张力的一同作用来夹紧钻杆,因而兼有常开式夹紧器的特色。卡瓦由螺钉固定在卡瓦座上,使夹紧器通孔扩展,以便经过粗径钻具。在夹持器与给进机身的衔接处设有两组调整垫片,用于调整夹持器卡瓦组的中心高,使之与回转器主轴中心高度一致。
(3)给进设备。给进设备选用油缸直接推动。油缸体的尾部与机身固定,油缸的活塞杆与拖板相衔接。凭借油缸活塞杆的弹性,带动拖板和回转器沿机身导轨作往复移动。回转器与拖板之问选用翻箱式结构衔接。一边用销轴把拖板与回转器穿在一同,另一边用铰式螺栓把回转器压在拖板上。起下粗径钻具时,将螺栓松开,即可把回转器扳向销轴一侧,让开孔口。给进机身经过锁紧卡瓦固定在机架的立柱及支撑杆的横梁上。
(4)机架。机架用于设备给进设备和固定钻机。机架由爬履式底座、立柱、支撑油缸及支撑杆等组成。给进设备在机架上能够掉头设备,运用支撑油缸可调整倾角,满意各种倾角的钻孔。支撑杆选用二节式结构,根据需要合作运用。运用爬履式底座以惯例办法可将钻机设备在基台木上。

重庆钻机金刚石复合片钻头的运用办法
1、作业时空压机主风路不能有漏气现象,要确保满足的风量与风压,以延伸金刚石复合片钻头的运用时间;
2、禁止俄然回转改动作业方向,以避免金刚石复合片钻头掉落;
3、金刚石复合片钻头初次运用要低速磨合半个小时,再逐渐正常运用;
4、正常的钻孔作业时,中心要替换金刚石复合片钻头时,要严厉查看孔内是否有杂物,须确保孔内洁净方可运用新的金刚石复合片钻头;
5、在地质恶劣的环境中作业,要下降轴压和转速,避免金刚石复合片钻头开裂;
6、为了能使金刚石复合片钻头正常的安稳的作业,稳杆器要定时替换;

首要钻机的根本操作办法
ZYG-150型全液压钻机在井下设备调试好后,即可施钻。钻杆、钻头设备时,将动力头移至机架最后端,翻开夹持器卡爪,插上定位销,从前端放入钻杆与动力头输出轴旋紧,使动力头正转,推动进给油缸,缓缓行进,当钻杆前端经过夹持器后,停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。当钻头触摸孔位岩石后停机(如一根钻杆长度不行,可再加钻杆,直到到达要求中止。 sB、翻开冷却器进水阀门接通水辫,定好钻孔孔位。当钻入必定深度且钻具作业平稳后,翻开水辫阀门供水。
在钻进过程中,不断调查作业油压,操作台的节流阀(微调)可操控推动油缸的推动速度,以习惯不同岩性的钻进。留意,禁绝随意调理泵站及操作台上的安全溢流阀。
进中加接钻杆时,先中止推动,然后再中止旋转,中止推动时留意钻杆方口对准夹持器卡爪。翻开夹持器定位销,卡爪刺进钻杆方口后,再操作动力头回转并渐渐撤退,动力头退至可放入一根钻杆时,搬动水辫手把,紧缩绷簧,放入加接钻杆并对准轴心,松开水辫手把,翻开夹持器卡爪,发动马达正转并推动,即可接上钻杆。
钻杆时,摆线马达保持正转,操作推动油缸,使动力头撤退,当第二根钻杆方口对准卡板时泊车。取出夹持器定位销,卡板卡住钻杆,动力头回转并撤退,即可松开钻杆一端的螺纹衔接,另一端则需要人工用管钳卸下。
在钻进过程中,留意调查压力表,压力不得超越10.5Mpa。


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