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全自动液压钻井机延长钻杆进行大修事项

2019-04-02 14:46
空压机按不同分类办法可分为多种类别,其间比较常见的有活塞式空压机、螺杆式空压机,活塞式空压机与螺杆式空压机的作业原理有所不同。

重庆钻机螺杆式空压机由螺杆机头、电动机、油气别离桶、冷却体系、空气调节体系、光滑体系、安全阀及控制体系等组成。螺杆式空压机的作业进程分为吸气、密封及运送、紧缩、排气四个进程。当螺杆在壳体内滚动时,螺杆与壳体的齿沟彼此啮合,空气由进气口吸入,一起也吸入机油,由于齿沟啮合面滚动将吸入的油气密封并向排气口运送;在运送进程中齿沟啮合空隙逐步变小,油气遭到紧缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。

空气经过进气过滤器将大气中的尘埃或杂质滤除后,由进气控制阀进入紧缩机主机,在紧缩进程中与喷入的冷却光滑油混合,经紧缩后的混合气体从紧缩腔排入油气别离罐,此刻紧缩排出的含油气体经过磕碰、阻拦、重力效果,绝大部份的油介质被别离下来,然后进入油气精别离器进行二次别离,得到含油量很少的紧缩空气,当空气被紧缩到规则的压力值时,最小压力阀敞开,排出紧缩空气到冷却器进行冷却,最终送入运用体系。

空压机常见毛病扫除:
1.机器不发动:查看主开关及电源线、查看电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或替换压力开关、查看或替换电磁阀;
3.紧缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或替换压力开关、查看或替换电磁阀;
4.油耗过多:按引荐用油、下降油位至正常方位、拆下回油管路清洗、替换油气别离器滤芯;
5.排气压力低于规则值:削减用气量或添加紧缩机、查看体系走漏、整理或替换进气过滤器芯、替换油气别离器滤芯、查看或替换电磁阀、检修进气控制阀、替换皮带、调整压力开关整定值;
6.紧缩机高温维护停机:改进环境通风条件、打扫或清洗冷却器、添油至规则方位、替换机油过滤器;
7.紧缩机卸荷运转,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:查看或替换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或替换安全阀、检修最小压力阀、替换油气别离器滤芯、检修或替换压力开关、查看进气控制阀或电磁阀。

延伸钻杆运用寿数的九大诀窍
1、在运用新钻杆时,应确认钻头前截(维护轴头)的丝扣也是挨近新的一个环扣的回头很简单就损坏新钻杆的丝扣,形成漏水、卡扣、松脱等状况。
2、在运用钻杆进行第一次钻掘时,应该要先“磨新扣”,这包含了,先抹上丝扣油,然后用钻机全力扭紧,再翻开扣,再抹上丝扣油再翻开,如此重复三次,能够避免新磨损及卡扣。
3、尽可能坚持钻杆在地面下与地面上呈直线,这样能够避免丝扣部分侧受力并形成不需求的磨损,乃至跳扣,留意将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。
4、上扣时应渐渐旋紧,削减过热磨损。
5、每次上扣时有必要用全扭力扭紧,并经常留意夹片的状况是否杰出。
6、缩短钻机倒入地口的间隔,由于假如钻杆缺少支撑,将使钻杆推动导向时简单曲折变形,形成寿数减短。
7、坚持进口视点尽量小,缓慢的依钻杆安全要求改动视点。
8、勿超越钻杆的最大曲折半径,特别留意在钻进时改动成水平段和钻出时改动成钻出的视点改变。
9、坚持轮番运用钻杆,避免固定的钻杆打导向和回扩,有必要轮番,避免过度磨损而断杆。

跟着空压机设备运用必定年限,内部各类小问题开端浮出水面,及时进行主机大修,系统性处理内部安全隐患,将有用削减后期维修保养本钱,确保空压机杰出工作。一般来说,空压机作业必定时刻后会呈现以下五大问题:
1、部件损坏
紧缩机主机部分的易损部件首要有:各种垫片、密封圈、轴油封等,其中轴油封长时刻处于高温、高压和高速工作的环境,大大缩短其运用寿命,一旦呈现损坏将形成紧缩机漏油,若发现不及时,则极有或许形成阴阳转子和轴承因短少光滑而焚毁。
2、本钱添加。紧缩机长时刻未进行大修,将使得设备内部残存许多磨损发生的杂质,导致:(1)缩短光滑液运用寿命;(2)缩短油滤芯、空滤芯运用寿命;(3)添加冲突、下降紧缩功率,添加电力本钱。
3、空隙增大
主机中心部件阴阳转子距离增大,将添加紧缩过程中的走漏量,下降设备紧缩功率。此外,阴阳转子与后端盖及轴承空隙扩展首要会影响到紧缩机的密封性和紧缩功率,一起,这也将对阴阳转子的运用寿命发生很大影响。
4、磨损增大
通常情况下,机器工作不可避免的会带来磨损,正常情况下由于有光滑液光滑,磨损会减轻许多,但长时刻高速工作将扩展磨损程度,并形成其他首要部件的磨损与损坏。
5、部件变形
作为紧缩机的中心紧缩部件,紧缩机主机内部部件长时刻处于高温、高压环境,加之高速工作,时刻一长必定形成变形。与此一起,尘土、杂质在机器内逐步累积,历经长时刻工作,就或许形成阴阳转子变形、空隙增大,严重者或许呈现主机卡死。
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