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怎样实现锚固钻机钻头与钻杆自动定位

2020-06-12 14:59
地下隧道施工管棚支护因为管棚的长度不同,倾角不同,为了对管棚钻机的钻杆进行定位,保证支护的质量,需要借助护拱来定位。为了省去护拱的进程,需要管棚钻机本身具有钻杆定位的功能,从而进步作业功率。
管棚重庆钻机钻孔作业前,钻杆定位是一项重要工序,它直接决定着管棚的质量。管棚有一定的外插角和倾角,因为管棚长度不一样,规划中都要求有相应的外插角和倾角。那么怎样保证管棚钻机钻孔进程中每个孔的外插角和倾角、怎样定位钻机的钻杆?

现在一般是这样进行操作的: 先做护拱,护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。孔口管作为管棚的导向管,倾角!外插角的准确度直接影响管棚的质量。用水准尺配合斜度板设定孔口管的倾角; 用前后差距法设定孔口管的外插角。然后调整钻机,保证钻杆轴线与孔口管轴线相吻合,只要钻孔的视点在允许差错范围内,才能进行钻孔作业。那么管棚钻杆详细怎样定位呢?下面依据管棚钻机钻杆“定点画弧”控制体系来定位管棚钻机“定点画弧”控制体系在原有体系上增加两个倾角传感器,倾角传感器的视点信号 进入PCL 后,由PCL进行处理和运算,并经过通信口将处理后的视点信号送到远程操作箱的触摸屏上,操作人员可实时观察到钻杆外插角和钻杆倾角。钻机钻杆定位时,能够采取“定点画弧”的操作,也就是对视点的操作。
重庆钻机
锚索常被应用于边坡支护,依据锚索内锚固段类型的不同,可将锚索分为一般拉力型、拉力涣散型、压力涣散型和拉压复合型。不同品种的锚索都有本身的优缺点
1、一般拉力型锚索结构简单、施工快捷、造价较低,但其内锚固段上部拉应力会集,浆体简单开裂,会影响锚固效果。
2、拉力涣散型锚索的内锚固段钢铰线涣散安置,将锚索张拉荷载涣散传递到内锚固段的不同深度处,可有效处理拉应力会集问题,但其内锚固段长度为一般拉力型的2倍,需增加造孔深度,而且因为其自在段各钢绞线长度不同,边坡岩体变形后造成纲绞线变形不均匀,其习惯变形能力较差。
3、压力涣散型和拉压复合型锚索内锚固段落浆体接受压应力,能够明显改善内锚固的受力条件,有效进步锚固效果,与相同孔深的一般拉力型锚索比较其自在段长度增加,能够更好地习惯边坡岩体变形。但是,因为其内锚固段方式杂乱,安装、张拉均较为繁琐,增加了施工难度,其工程造价亦高于一般拉力型锚索。

钻头的直径、结构、形状等影响着旋转切削破岩钻孔速度。当钻头直径增大时,单位钻刃或钻齿上的轴向力相对削减,钻机所接受的旋转阻力矩相对增加,因此,破岩钻孔速度跟着钻头直径的增大而减小。实验标明,在有限改变范围内,钻进速度基本上跟着钻头直径的增加呈线性或近似线性关系下降。选用某液压锚固钻机以不同钻头直径进行钻孔实验,得到钻孔速度的实测值,钻孔速度跟着钻头直径的增大而减小。钻头的型式对破岩钻孔速度有很大影响,所选用的钻机配件钻头型式不同,其钻孔速度也将明显不同。钻头的钻刃视点影响着破岩钻孔速度。钻刃前角大时,钻头锐利,易于钻进,但钻刃的巩固性下降,导致其简单很快磨钝或许崩断。规划钻刃后角目的是为了削减钻头与孔底岩石之间的冲突,后角大,冲突损耗小,但会下降钻刃的巩固性。同样,钻刃前后角之间的刀尖角越小,破岩钻进越简单,但钻刃巩固性将越差。为此,要依据岩石的硬度来选择规划合适的钻刃角巨细。别的,钻头体应留 5°~14°的圆锥角,避免在钻刃侧部磨损后,因钻头体与孔壁冲突影响破岩钻孔速度或许乃至发生卡钻现象。钻头水眼直径也影响着钻孔速度,跟着水眼直径增大,钻速将下降。这是因为过大的钻头水眼直径会减小冲洗液在水眼出口处的喷发速度,从而削弱冲洗液对岩屑的铲除能力,下降钻速。


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