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阿特拉斯螺杆空压机过滤器使用磨损如何修复
2021-03-08 16:14
重庆阿特拉斯空压机用户好像都有一个误区，认为空压机过滤器的精度越高约好，告诉你，这是过错的。并不是过滤器精度越高的空压机过滤器越好，挑选适当的空压机过滤器才是最好的。
过滤器精度指的是空压机滤芯所能挡住的固体颗粒的最大直径。过滤精度越高的滤芯，能挡住的固体粒子的料径越小，也越容易被粒子大的粒子塞。在挑选空压机过滤器时，不分场合选用高精度空压机过滤器并不能确保空压机过滤器的过滤功率（与穿透率有关，是衡量空压机过滤器品质的最重要的标）的进步，而且运用寿命也会受到影响。应根据过滤目标及所到达的目的来挑选过滤精度。
在挑选空压机过滤器时，一般人还有一个误区，他们认为根据所需求的空气质量挑选对应处理精度的单支空压机过滤器就能到达要求，并且节约支。其实不然，所需求的空气质量虽然由所选的单支空压机过滤器的处理精度所决定，可是没有前置低一级空压机过滤器的预处理维护，高精密滤芯很快就会由于负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而变相地添加生产成本。所以，在进行维修保养中，工程师们要根据实际情况，合理的引荐厂家运用适当的过滤器，不但到达开支的最小化，也让机器得到最合理的运用。
螺杆空压机转子磨损该怎么修正
一、 机体的修正机体的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机体的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修正办法如下：
1、 因磨损添加直径的机体，如果还有必定的渗氮层时，可把机体内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、 机体内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。
二、 螺杆的修正
1、 扭断的螺杆要依据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常空隙给出新螺杆的外径误差进行制作。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种办法一般有专业喷涂厂加工修正，费用还比较低。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。依据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等资料组成，添加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的才能。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少选用。
4、 修正螺杆也可用表面镀硬铬办法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
激光切开是利用高功率密度激光束照耀被切开资料，使资料很快被加热至汽化温度，蒸发构成孔洞，随着光束对资料的移动，孔洞连续构成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对资料的切开。
激光切开广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制造、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制造、航空航天、医疗器械、仪器仪表等职业。特别是在钣金加工职业中已替代传统加工方式，深受职业用户的喜爱。激光切开占工业激光加工的40％以上，是激光加工职业中最重要的一项应用技术。
激光切开机能够应对各种材质和复杂形状的切开要求，除需求能够供给高能量的激光器外，辅佐气体是完成切开不可或缺的物质。用于激光切开的辅佐气体首要有氧气(O2)、氮气（N2）和紧缩空气（Compressed Air）三种。其首要作用，一是冷却避免资料硬化，也便是被热处理；二是带压气体将切开熔化的金属熔渣吹掉，避免尘埃堵塞激光喷嘴，保护并延伸其使用寿命。
因为氮气、氧气本钱均高于紧缩空气，且氮气、氧气的价格逐年上涨，因而使用空气作为切开辅佐气体，能大大降低生产本钱，幅度约一半左右。另外，因为空气自身含有约20%的氧气，因而可在必定程度补偿氧气和氮气的缺乏。选用紧缩空气替代氮气切开十分经济实用，一年节省下来的用气本钱，足够买3台高品质的激光专用一体式空气紧缩机。所以，选用紧缩空气作为辅佐气体切开越来越普遍，这也带动了激光切开专用空气紧缩机市场的鼓起。
配套激光切开机作为辅佐气体的空气紧缩机规格巨细的选择，首要应根据激光切开机所选用的激光切开头的规划辅佐气体压力和喷嘴巨细来确认，这样就能得到最佳的空气紧缩机与激光切开机的匹配。
现在需求1.6MPa以上紧缩空气的激光切开机首要还是选用活塞式紧缩机，但是因为活塞式紧缩机可靠性质量的限制，开展相对较慢。活塞式空气紧缩机比较简单获得高压力，但是活塞式空气紧缩机噪音大，易损件多，而且排气含油都处理得不好，因而，在1.6MPa以下不引荐使用活塞式空气紧缩机。1.6MPa以下一般引荐选用螺杆式空气紧缩机，再选配合适的冷干机和精细过滤器。紧缩机宜选用永磁变频电机，这样能够坚持供气压力的安稳，保证最佳的切开作用。
随着激光切开机功率从小功率向中功率再向大功率以致超大功率开展，配套激光切开机的空气紧缩机的压力的要求也从最开端的8bar 提高到两年前的13bar，再提高到现在的16bar，而且还在进一步往20～30bar开展。因而，开发额定排气压力≧2.0MPa的小流量高压螺杆空气紧缩机很有必要。
过滤器精度指的是空压机滤芯所能挡住的固体颗粒的最大直径。过滤精度越高的滤芯，能挡住的固体粒子的料径越小，也越容易被粒子大的粒子塞。在挑选空压机过滤器时，不分场合选用高精度空压机过滤器并不能确保空压机过滤器的过滤功率（与穿透率有关，是衡量空压机过滤器品质的最重要的标）的进步，而且运用寿命也会受到影响。应根据过滤目标及所到达的目的来挑选过滤精度。
在挑选空压机过滤器时，一般人还有一个误区，他们认为根据所需求的空气质量挑选对应处理精度的单支空压机过滤器就能到达要求，并且节约支。其实不然，所需求的空气质量虽然由所选的单支空压机过滤器的处理精度所决定，可是没有前置低一级空压机过滤器的预处理维护，高精密滤芯很快就会由于负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而变相地添加生产成本。所以，在进行维修保养中，工程师们要根据实际情况，合理的引荐厂家运用适当的过滤器，不但到达开支的最小化，也让机器得到最合理的运用。
螺杆空压机转子磨损该怎么修正
一、 机体的修正机体的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机体的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修正办法如下：
1、 因磨损添加直径的机体，如果还有必定的渗氮层时，可把机体内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、 机体内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。
二、 螺杆的修正
1、 扭断的螺杆要依据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常空隙给出新螺杆的外径误差进行制作。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种办法一般有专业喷涂厂加工修正，费用还比较低。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。依据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等资料组成，添加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的才能。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少选用。
4、 修正螺杆也可用表面镀硬铬办法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
激光切开是利用高功率密度激光束照耀被切开资料，使资料很快被加热至汽化温度，蒸发构成孔洞，随着光束对资料的移动，孔洞连续构成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对资料的切开。
激光切开广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制造、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制造、航空航天、医疗器械、仪器仪表等职业。特别是在钣金加工职业中已替代传统加工方式，深受职业用户的喜爱。激光切开占工业激光加工的40％以上，是激光加工职业中最重要的一项应用技术。
激光切开机能够应对各种材质和复杂形状的切开要求，除需求能够供给高能量的激光器外，辅佐气体是完成切开不可或缺的物质。用于激光切开的辅佐气体首要有氧气(O2)、氮气（N2）和紧缩空气（Compressed Air）三种。其首要作用，一是冷却避免资料硬化，也便是被热处理；二是带压气体将切开熔化的金属熔渣吹掉，避免尘埃堵塞激光喷嘴，保护并延伸其使用寿命。
因为氮气、氧气本钱均高于紧缩空气，且氮气、氧气的价格逐年上涨，因而使用空气作为切开辅佐气体，能大大降低生产本钱，幅度约一半左右。另外，因为空气自身含有约20%的氧气，因而可在必定程度补偿氧气和氮气的缺乏。选用紧缩空气替代氮气切开十分经济实用，一年节省下来的用气本钱，足够买3台高品质的激光专用一体式空气紧缩机。所以，选用紧缩空气作为辅佐气体切开越来越普遍，这也带动了激光切开专用空气紧缩机市场的鼓起。
配套激光切开机作为辅佐气体的空气紧缩机规格巨细的选择，首要应根据激光切开机所选用的激光切开头的规划辅佐气体压力和喷嘴巨细来确认，这样就能得到最佳的空气紧缩机与激光切开机的匹配。
现在需求1.6MPa以上紧缩空气的激光切开机首要还是选用活塞式紧缩机，但是因为活塞式紧缩机可靠性质量的限制，开展相对较慢。活塞式空气紧缩机比较简单获得高压力，但是活塞式空气紧缩机噪音大，易损件多，而且排气含油都处理得不好，因而，在1.6MPa以下不引荐使用活塞式空气紧缩机。1.6MPa以下一般引荐选用螺杆式空气紧缩机，再选配合适的冷干机和精细过滤器。紧缩机宜选用永磁变频电机，这样能够坚持供气压力的安稳，保证最佳的切开作用。
随着激光切开机功率从小功率向中功率再向大功率以致超大功率开展，配套激光切开机的空气紧缩机的压力的要求也从最开端的8bar 提高到两年前的13bar，再提高到现在的16bar，而且还在进一步往20～30bar开展。因而，开发额定排气压力≧2.0MPa的小流量高压螺杆空气紧缩机很有必要。
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