重庆阿特拉斯空压机常见问题与提高效率方法

重庆阿特拉斯空压机常见的管路问题

1.气罐容量缺乏

在应用现场中，常常发生的问题是气罐容量缺乏，因为容量较小，储能效果较差，气压波动大，构成压缩机重复加载和卸载，构成大量的能源糟蹋。经过增大气罐，单次卸载时间超过必定时长，那么压缩机的卸载功耗会下降，构成节能效果。

2.直角弯头

管路驳接处的直角弯头对能效具有很大的破坏效果，其原因：

a、直角弯头构成气体冲击，局部压力增大，构成压缩机继续运行于高气压状态，且容易卸载。

b、直角弯头构成流动阻力加大，构成附加的做功点。

对于压缩机输出口的直角弯头，严重时可空耗0.5bar的压力，如现场选用6.5bar压力系统，则直角弯头的能量丢失占到了7%以上，其损害程度可见一斑。对管路驳接点进行合理优化，能够明显下降能源损耗，该部分损耗几乎消除。

3.管路走向不良

压缩空气从统一的气罐送出之后，经过各条管路向用气环节运送，高效的运送方式有单点菊花链状、多点环状。可是一般的用户现场因为一次性出资的节省等原因，空气管路的走向往往不合理，构成压力丢失过大，导致有必要供给更高的气体压力。例如，一般气动现场末端气压只需大于4.5bar就可以稳定作业，可是因为管路走向欠安，导致压缩机有必要供给6.5bar压力，如果进行管路走向优化，只需要供给5.8bar压力即可，节能率可以达到10%左右。

提高重庆空压机的运行功率

1.确保良好的吸气环境和冷却条件。

加强吸气点的通风，定时清洗替换吸气过滤网，既能削减阻力又能有效地阻挠大气中的粉尘进入气缸，避免粉尘加重磨损而导致内漏。由于任何yi级的吸气温度提高1℃，排气量就削减2%左右，而功率并不削减，所以冷却水好选用经加氯、加药处理的循环水或软化水，确保热交换器的冷却效果，并确保空压机所需的冷却水量和水压。

2.搞好保护保养，合理确认修理周期，严格要求修理质量。

定时清洗空气过滤网、空压机冷却系统，定时修理或替换气阀;并由专业技术人员进行修理质量查看。

3.加强运行办理，将查看落实到实处。

操作人员要求对各级冷凝器、各辅佐设备及时排水、排油和排尘，确保各吹除阀不漏气;要及时查看和调理冷却水水压和水量，确保冷却水进出水温差;要仔细查看各气阀作业状况，发现问题及时处理或报告。

螺杆空压机启动毛病排查

1.查看是否热过载继电器断开：纠正过载原因，从头设定热过载电器。

2.查看电压过低：请电力部门查看输入电压，并与电机端电压比较。以此查看电压过低的原因。

3.是否接线松动：查看一切接线端点，并将其紧固。

4.温度传感器毛病：查看传感器，并与专业人员联络维修事项。

5.变压器毛病：查看变压器次级电压。

温控阀损坏引起高温跳机

问题剖析：此毛病能够用测温枪量测油冷却器进、出口油管来判断是否为温控阀毛病形成空压机高温跳机，若油冷却器进出口温差在10℃则能够排除是温控阀动作不良形成的空压机高温跳机。别的，也能够把温控阀拆检出来放入100℃的开水里观察温控阀的阀芯是否动作正常。

若现场无备件替换，能够人为的把温控阀阀杆顶开，让空压机一开机就直接走油冷却器，不再走旁路，能够一向使用至新的备件到货后进行替换。直接走旁路不能代表温控阀的效果，因为润滑油长期走旁路开机，空压机排气温度过低简单使压缩空气在油体系析出的水分增多，形成润滑油使用寿命缩短，所以若备件到货后，应尽快组织时刻进行替换。

重庆空压机节电体系的功能特色

(1)将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用;

(2)软起动，起动平滑无冲击。这样一方面能够减小起动时对电动机和电网的冲击，既维护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又能够算是增加了体系的装机容量;

(3)使空压机压力上下限操控方式变为恒压操控，使空压机体系输出与所需功率准确匹配，减少压力偏高区域的无谓高能耗丢失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10～30%;

操作前要留意哪些问题

在空压机操作前，应该留意以下几个问题：

1.坚持油池中光滑油在标尺范围内，空压机操作前应查看注油器内的油量不应低于刻度线值。

2.查看各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，光滑体系是否正常，电机及电器操控设备是否安全可靠。

3.空压机操作前应查看防护装置及安全附件是否无缺齐全。

4.查看排气管路是否畅通。

5.接通水源，翻开各进水阀，使冷却水畅通。