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重庆阿特拉斯空压机常见问题与提高效率方法

2021-04-14 16:21
重庆阿特拉斯空压机常见的管路问题

1.气罐容量缺乏

在应用现场中,常常发生的问题是气罐容量缺乏,因为容量较小,储能效果较差,气压波动大,构成压缩机重复加载和卸载,构成大量的能源糟蹋。经过增大气罐,单次卸载时间超过必定时长,那么压缩机的卸载功耗会下降,构成节能效果。

2.直角弯头

管路驳接处的直角弯头对能效具有很大的破坏效果,其原因:

a、直角弯头构成气体冲击,局部压力增大,构成压缩机继续运行于高气压状态,且容易卸载。

b、直角弯头构成流动阻力加大,构成附加的做功点。

对于压缩机输出口的直角弯头,严重时可空耗0.5bar的压力,如现场选用6.5bar压力系统,则直角弯头的能量丢失占到了7%以上,其损害程度可见一斑。对管路驳接点进行合理优化,能够明显下降能源损耗,该部分损耗几乎消除。

3.管路走向不良

压缩空气从统一的气罐送出之后,经过各条管路向用气环节运送,高效的运送方式有单点菊花链状、多点环状。可是一般的用户现场因为一次性出资的节省等原因,空气管路的走向往往不合理,构成压力丢失过大,导致有必要供给更高的气体压力。例如,一般气动现场末端气压只需大于4.5bar就可以稳定作业,可是因为管路走向欠安,导致压缩机有必要供给6.5bar压力,如果进行管路走向优化,只需要供给5.8bar压力即可,节能率可以达到10%左右。

提高重庆空压机的运行功率

1.确保良好的吸气环境和冷却条件。

加强吸气点的通风,定时清洗替换吸气过滤网,既能削减阻力又能有效地阻挠大气中的粉尘进入气缸,避免粉尘加重磨损而导致内漏。由于任何yi级的吸气温度提高1℃,排气量就削减2%左右,而功率并不削减,所以冷却水好选用经加氯、加药处理的循环水或软化水,确保热交换器的冷却效果,并确保空压机所需的冷却水量和水压。

2.搞好保护保养,合理确认修理周期,严格要求修理质量。

定时清洗空气过滤网、空压机冷却系统,定时修理或替换气阀;并由专业技术人员进行修理质量查看。

3.加强运行办理,将查看落实到实处。

操作人员要求对各级冷凝器、各辅佐设备及时排水、排油和排尘,确保各吹除阀不漏气;要及时查看和调理冷却水水压和水量,确保冷却水进出水温差;要仔细查看各气阀作业状况,发现问题及时处理或报告。

螺杆空压机启动毛病排查

1.查看是否热过载继电器断开:纠正过载原因,从头设定热过载电器。

2.查看电压过低:请电力部门查看输入电压,并与电机端电压比较。以此查看电压过低的原因。

3.是否接线松动:查看一切接线端点,并将其紧固。

4.温度传感器毛病:查看传感器,并与专业人员联络维修事项。

5.变压器毛病:查看变压器次级电压。

温控阀损坏引起高温跳机

问题剖析:此毛病能够用测温枪量测油冷却器进、出口油管来判断是否为温控阀毛病形成空压机高温跳机,若油冷却器进出口温差在10℃则能够排除是温控阀动作不良形成的空压机高温跳机。别的,也能够把温控阀拆检出来放入100℃的开水里观察温控阀的阀芯是否动作正常。

若现场无备件替换,能够人为的把温控阀阀杆顶开,让空压机一开机就直接走油冷却器,不再走旁路,能够一向使用至新的备件到货后进行替换。直接走旁路不能代表温控阀的效果,因为润滑油长期走旁路开机,空压机排气温度过低简单使压缩空气在油体系析出的水分增多,形成润滑油使用寿命缩短,所以若备件到货后,应尽快组织时刻进行替换。

重庆空压机节电体系的功能特色

(1)将功率因数由0.7~0.8提高到0.96以上,大大减少了无功电流,降低了线路损耗,提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言,相当于起到了增容的作用;

(2)软起动,起动平滑无冲击。这样一方面能够减小起动时对电动机和电网的冲击,既维护了电动机,延长了其使用寿命,对电网而言又能够算是增加了体系的装机容量;

(3)使空压机压力上下限操控方式变为恒压操控,使空压机体系输出与所需功率准确匹配,减少压力偏高区域的无谓高能耗丢失,避免卸载或空载运行时的低效率工作状态,节电率可达10~30%;

操作前要留意哪些问题

在空压机操作前,应该留意以下几个问题:

1.坚持油池中光滑油在标尺范围内,空压机操作前应查看注油器内的油量不应低于刻度线值。

2.查看各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,光滑体系是否正常,电机及电器操控设备是否安全可靠。

3.空压机操作前应查看防护装置及安全附件是否无缺齐全。

4.查看排气管路是否畅通。

5.接通水源,翻开各进水阀,使冷却水畅通。



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