钻头触摸岩石时,冲击器开始工作并打开

恰当的重庆钻机操作步骤。
1.对合
(1)孔距误差一般不能超过0.2米，特殊情况下z大不得超过0.4米。孔间与排距、方向视角尽量一致。
(2)断开走动电机的开关电源。
(3)联接工作中系统软件开关电源。
(4)将电气设备工作台主指令开关拉到手动式位置。
(5)略微提到钻具，取下钻支上的卡扳子。
(6)渐渐地学会放下钻具，直到钻机距地约30mm。
(7)安裝好除灰罩。

2.打孔，钻入。
(1)运行排风扇。
(2)运行转动组织。
(3)将冲击器调压阀拉到半闭位置。
（4）开启提高组织的降低按键，并释放出来钻具。当钻机触碰岩石时，冲击器开始工作并开启。假如（恒旺给予）卡死或误差，应该马上提到钻具；反复以上程序流程，直到冲击逐渐一切正常打孔。
(5)依据岩石状况，将冲击器控制阀所有开启或拖到适度开启度的位置。
(6)终止下发钻具，将指令开关拉到全自动位置，将控制阀手推到变压位置，调压凿孔。
(7)岩石绵软或粉碎时，应将黄泥巴放进孔内孔桩。

3.一切正常打孔时常见问题。
(1)各电机应一样响，升温一切正常。
(2)中齿轮啮合一切正常，运作时没有噪音。
(3)孔底岩石状况和电流表读数，调整钻具轴压，防止转机负荷。当电流量（恒旺给予）超出额定值时，应该马上明确提出钻具，查验一切正常后才可再次运作。
(4)滑架晃动比较严重时，应减少轴压。
(5)标准气压小于4kg/cm2时终止打孔。
(6)提高组织的镀锌钢丝绳应排序齐整，无桥压，绳头坚固。随时随地留意镀锌钢丝绳的松紧。
(7)产生卡钻时，应依据实际情况实现解决，钻具不可强制提高。假如隔层偏厚或孔内出水量，应先提钻，随后停风，以防阻塞冲击器。
(8)气压忽然减少，冲击不响时，应立即查证缘故。
(9)肘节缸架的行程开关应维持灵便合理，防止负载或扯断镀锌钢丝绳等安全事故。
(10)立即清渣。遇绵软或粉碎岩石层时，应提升提钻和清渣频次。