阿特拉斯空压机的更换时间及注意事项

为了确保空压机的正常的稳定运作和发电机组的使用期限，必须制订具体的维护保养方案，执行人力实际操作、维护保养和定期维护，维持空压机清理无油污。

重庆阿特拉斯预制构件的维护如下：

1.在每个工作部件的维护和更换过程中，需要明确空压机自动控制系统中的负担已经释放，并与其它压力源分离。

2.制冷润滑脂的更换时间在于空气中自然环境、环境湿度、粉尘和强酸强碱蒸汽。新的空压机应逐渐更换500小时，然后每400小时更换一次，每年更换不到4000小时的设备。

3.在维系和拆换空气过滤网或旁通阀时，务必避免一切脏物掉入制冷压缩机的主腔。运作时，服务器通道关掉。实际操作结束后，服务器将依据手的转动方位转动几回，以保证在起动前并没有阻碍物。

4.每一次更换机油时，务必与此同时开发设计和拆换机油滤芯。

5.实际操作时，油滤芯必须更换300-500小时。第二次应用2000小时，然后每2000小时更换一次。

6.每2000年检查一次传动带的松紧度，以便更好地维护传动带。假如传动带松了，你务必调节传动带，直到皮带更紧。为了更好地维护传动带，可以避免全部废机油环境污染全过程。

7.尽可能应用原企业零件拆换零件，不然空压机非常容易导致一些问题。

尽管有一些空压机配件并不是很显著，可是并没有那一部分不太好(统一性很强)，因此我们在检修空压机的情况下，不容易由于关键点小而造成整体的检修。

根据测量仪的螺杆制冷压缩机，工作压力为0.7MPa测量仪，其发动机压缩比仅相当于制冷压缩机的发动机压缩比。密封性制冷压缩机地区表明工作中周期时间的功率计体细胞容积被耗费。

理想化的螺杆式空压机特性。

其发动机压缩比恰好相当于制冷压缩机的发动机压缩比。活塞杆制冷压缩机相似，不同之处在于间隙体积。

1.在油泵点，因为滚油的喷出，燃气混合物质的气温持续上升，工作压力慢慢上升。可是，因为这儿缩小标曲的倾斜度较小，缩小曲线图的变动不显著，对缩小输出功率的危害不大。

排气管全过程的总面积约占特定工作中范围的48%。缩小全过程会危害空压机的能耗等级，这会提升排气管功能损耗。

空压机的操作步骤：

运行前的准备工作：

1.查验空压机各组件的学员是不是完好无损，维护工作中设备。仪器设备。闸阀。管路和接口的品质是不是受损或松脱。

2.轻轻地开启燃气桶底边的放水阀，排出来润滑脂下边堆积的凝结水和污渍，见到油排出时关掉，避免润滑脂太早破乳质变。

3.查验两根标尺线中间的汽油桶油量是不是应填补不够。确定无压前给油(终止观查到的油量相对高度在10分鐘后略低停止运行时的油量)。

4.新设备是第一次运行或长期终止运行。最先拆下来空气质量指数过滤装置盖，从进风口添加约0.5升中国润滑油，避免启动机会油损害。

5.确定系统软件中没有压力。

6.开启自动排气阀。

二、运行流程。

1.盖上电源开关。

2.跑步时，除开组装保护设备有换相外，电动机转动是合理的查验。

3.确定手动阀处在卸载掉情况，按住起动按键就可以宣布运行。

4.观查运作是不是稳定，响声是不是正常的，空气对流是不是稳定，抄水表是不是正常的，是不是走电。

三、实际操作常见问题。

1.常常观查仪器设备是不是正常的。

2.常常听空压机各部份的响声信息内容是不是正常的。

3.常常查验是不是有漏水。

4.在实际操作中，发觉了油量计，但见到油量应该马上关掉，10分鐘后观查油量，假如不够，再在体系内提升无工作压力。

5.常常能维持公司空压机外型及周围环境清理，禁止在空压机上置放专用工具、毛巾、衣服、胶手套等物件。

6.特殊情况，按紧急制动解决。

四.关机

手动阀分派到卸载掉制冷压缩机的卸载掉部位，大概十秒钟后，随后按住终止按键，电动机终止时，电源开关摇杆打零。

五、应急关机。

1.当发生下列基本上问题之一时，应应急关机：

(1)出现异常、震动；

(2)放压超出阀门的设置工作压力，阀门未开启；

(3)排气系统环境温度可超出100度时，不可以全自动关机；

(4)产生紧急状况时；

2.应急关机时，不用先卸载掉，立即按住终止按键。