钻机液压系统的合理应用和保护,液压油污染的原因及应用

重庆钻机它主要是运用液态的负担能传送力和扭距，即所说的液压传动系统。

19世纪初，最先运用于机械设备和数控车床传动系统。伴随着该工艺的飞速发展，其在工程设计中的运用范畴逐步扩张。自20世际50时代至今，它一直用以钻机设备。液压机技术性已充足运用于钻机设备，现阶段已做到比较完善和健全的水准。

（一）优势

(1)有利于在很大区域内完成变频变速。

(2)传动系统均衡匀称，便于完成全自动过电压保护，降低安全事故。

(3)实际操作集中化，简易省劲。

(4)液压元件便于专业化、规范化、集成化。

(5)企业品质功率大，非常容易得到大力和扭距。因为产品质量轻，惯性力小，速度好。

(6)以油为工作中物质，具备自润滑和吸振工作能力。

（二）缺陷

(1)生产质量(规格、精度、光滑度等)对液压元件要求较高。

(2)气体渗透到油中，非常容易造成震动、噪声和爬取。

(3)环境温度改变时，健身运动特点因油黏性转变而变化。

(4)液压系统的调整、维护和检查，必须具有较高的技术实力才能明确和检测故障。

(三)维护液压系统。

液压系统的合理应用和保护是确保系统正常的运作、增加使用期限的主要要素。

（1）避免液压油环境污染。液压油污染就是指气体、水、尘土和空气氧化后形成的不可溶沉淀。严禁应用不耐酸碱液压密封件和塑料软管，按时清理和拆换油，避免油渍和衰老。

（2）避免气体进到系统软件。气体进到液压系统（包含水蒸汽和油中有机化学残渣溶解造成的汽体），通常以小气泡的方式飘浮在溶液中。气体在系统软件中的出现是系统软件震动和噪音的首要因素之一。为了避免气体进到系统软件，最先在油槽中加进充足的液压油。一般来说，油量应超过油标窗的2/3，以保证吸输油管和回油管与此同时插进油量。

（3）避免温度过高。为防止温度过高，除开挑选强烈推荐的液压油外，还应特别注意维持机油箱中恰当的油量，以保证系统软件有充足的反复制冷油。