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全液压坑道钻机zdy3200S技术标准
2022-06-24 15:33
一.使用环境的组装：
这类重庆钻机转速比覆盖面广.扭矩大，能达到煤矿井下钻入各种各样目地的打孔，如抽放煤层气孔.灌水孔.沙浆机等项目用孔，也适合于地面建筑施工。主要运用于大口径传动齿轮钻入，也适用大口径硬铝合金钻入和冲击性转动钻入。服务器还可以在运输条件差的地域进一步瓦解，因为它有着优良的瓦解特性，有利于地底拆迁和运送，摆弄灵便。
0~±90°主轴轴承倾斜角范畴。
二.基本要求：机械设备：
1.电机采用隔爆电机，额定电流为380/660V，最大功率为37KW，应有安全系数标记证和隔爆证。
三.关键供应产品具体内容：
1.一台全液压坑道钻机(服务器.泵房.控制面板)。服务器由旋转器.夹紧器.进口的器.声卡机架构成。各部位中间的组装和拆装都很便捷。旋转器由斜轴自变量电动机.齿轮减速机和塑胶筒液压板构成。夹紧器选用常开常闭构造，园盘扭簧夹持，汽压松脱。给排器选用液压缸立即推动。液压缸的车尾与外壳固定不动，液压缸的活塞与拖车板联接。声卡机架用以组装给排器和固定不动钻机。声卡机架由爬取基座.立杆.支撑点缸和支撑架等构成。
3.由各种各样调压阀.气压表和管材构成。根据实际操作台子上的阀类组成，实现了钻机的转动、给入、起拔和液压卡盘的协同作用。
4.SG130×160×14和SG105×130×12各种O型密封圈和YX孔密封圈的任何配件(包括5个液压卡盘扭簧、2个工装夹盘扭簧、1个液压卡盘橡胶筒、10×160×14和130×12等)。
5.任意技术性文件清单（产品工厂质量检验报告、包装清单、使用说明、组装图、钻机安全标识资格证书、电动机安全标识资格证书、防爆证书、阻燃性V带、高压胶管安全标识资格证书）。
6.任意工具表（一把活扳手，四把扳子，2个拆换锥，一套六方扳子，一个常用工具，一个液压卡盘和卡瓦拼装专用工具，一个配油套油阻塞拼装专用工具）。
四、技术标准。
1.总体结构设计方案有效，达到运作规定，安全系数靠谱。关键性能参数：主轴轴承倾斜角度0~±90°；较大进展112KN；较大起拔速率0~0.3m/min；较大起拔速率0~3.0m/min；较大起拔速率0~600mm。
2.基本要求：钻机表面不得有毛刺、毛刺、损坏等缺陷；表面漆色均匀明亮，无流动悬架、气泡、脱皮、起皱等缺陷；钻机表面应涂上防锈漆，不能涂漆的位置应采用电镀工艺、发黑或防腐涂料；安装前，所有构件必须清除毛刺、激光切割、碎屑等脏物，并清理干净；钻机旋转方向的指定位置应标明旋转方向和显眼的颜色。清晰耐用。
3.空载运行特性：制冷系统应无渗水.漏汽状况；控制摇杆应灵便、精准、靠谱；钻机的各承重组织应恰当.运作平稳，无异常响声；液压卡盘和卡具的工装夹具应灵便、匀称地开启，打开时理应能使标准尺寸的钻具顺利完成；各标准件应无松脱状况；液压机系统组件的抗压和密封试验，全部电焊焊接和连接面不可有泄露.管路不可永久性形变。
4.开启前提前准备：
（1）在汽车油箱中添加清洁油（钻机正常工作后，汽车油表应在油量指示仪的中心一部分约2/3处）。一般情况下，应用N4646号液压油。假如工作温度高，可以使用N6846号液压油。
(2)检查钻机及各位置标准件是否拧紧。
(3)将机油和润滑油脂加上到要光滑的位置。
(4)查验是不是联接到各种各样输油管。
(5)依据标示的箭头符号，主油泵最先将泵量调到较小部位，随后翻转5~8圈，副汽油泵的泵量调到25%上下。
（6）将摇杆放入协助汽油泵的作用变换摇杆放到调压阀的部位（即头位）上。别的操纵杆放到正中间，背压式调整主轴（调速阀）顺时针方向调整到上限部位。调压阀。调速阀主轴调节到最低具体位置。电动机自变量主轴按要求调节，一般在中等速度排气量范围之内。
(7)在油槽上开启截止阀门，这一闸阀在打开前不容许启动电机。
6.实际操作时应注意的事情：
(1)试转电动机在输油管未所有接上以前是不可以的。
(2)孔里有钻探设备，电动机不可翻转，但按照规定程序流程卸掉钻具。
(3)终止钻进时，应该马上将夹紧器作用摇杆往前推，使夹紧器夹持钻具，保证安全。
(4)用电动机倒卸钻具连接头时，务必空出脚部吊装带长短。
(5)在打孔情况下，随时随地观查每个气压表的数值转变，妥善处理异常现象。
7.生产线设备的造商需具有相应的资质证书。供货商给予的机器设备零件的资料应满足国家标准的行业标准和3200S全液压隧道施工钻机的技术标准。
9.经销商应根据上述性能参数和标准开展设计方案，经必须方案设计。
在规定招投标时详尽列举机器设备和元器件配置清单以前，即可组织生产。
五.工程安装及调节规定：
安装方案设计方案及安装指导生产厂家承担.调节、满载及负载试运转。
安装使用品质合乎煤矿行业有关组装施工规范规定。
1.整个设备完全免费质保1年;机器设备产品合格证书.煤矿业用矿产许可证书等企业资质证书齐备.详细.合理。
2.在有效期内，生产厂家应在24钟头内派专业技术人员到当场，剖析事故，并在接到客户常见故障通告后开展修补。
这类重庆钻机转速比覆盖面广.扭矩大，能达到煤矿井下钻入各种各样目地的打孔，如抽放煤层气孔.灌水孔.沙浆机等项目用孔，也适合于地面建筑施工。主要运用于大口径传动齿轮钻入，也适用大口径硬铝合金钻入和冲击性转动钻入。服务器还可以在运输条件差的地域进一步瓦解，因为它有着优良的瓦解特性，有利于地底拆迁和运送，摆弄灵便。
0~±90°主轴轴承倾斜角范畴。
二.基本要求：机械设备：
1.电机采用隔爆电机，额定电流为380/660V，最大功率为37KW，应有安全系数标记证和隔爆证。
三.关键供应产品具体内容：
1.一台全液压坑道钻机(服务器.泵房.控制面板)。服务器由旋转器.夹紧器.进口的器.声卡机架构成。各部位中间的组装和拆装都很便捷。旋转器由斜轴自变量电动机.齿轮减速机和塑胶筒液压板构成。夹紧器选用常开常闭构造，园盘扭簧夹持，汽压松脱。给排器选用液压缸立即推动。液压缸的车尾与外壳固定不动，液压缸的活塞与拖车板联接。声卡机架用以组装给排器和固定不动钻机。声卡机架由爬取基座.立杆.支撑点缸和支撑架等构成。
3.由各种各样调压阀.气压表和管材构成。根据实际操作台子上的阀类组成，实现了钻机的转动、给入、起拔和液压卡盘的协同作用。
4.SG130×160×14和SG105×130×12各种O型密封圈和YX孔密封圈的任何配件(包括5个液压卡盘扭簧、2个工装夹盘扭簧、1个液压卡盘橡胶筒、10×160×14和130×12等)。
5.任意技术性文件清单（产品工厂质量检验报告、包装清单、使用说明、组装图、钻机安全标识资格证书、电动机安全标识资格证书、防爆证书、阻燃性V带、高压胶管安全标识资格证书）。
6.任意工具表（一把活扳手，四把扳子，2个拆换锥，一套六方扳子，一个常用工具，一个液压卡盘和卡瓦拼装专用工具，一个配油套油阻塞拼装专用工具）。
四、技术标准。
1.总体结构设计方案有效，达到运作规定，安全系数靠谱。关键性能参数：主轴轴承倾斜角度0~±90°；较大进展112KN；较大起拔速率0~0.3m/min；较大起拔速率0~3.0m/min；较大起拔速率0~600mm。
2.基本要求：钻机表面不得有毛刺、毛刺、损坏等缺陷；表面漆色均匀明亮，无流动悬架、气泡、脱皮、起皱等缺陷；钻机表面应涂上防锈漆，不能涂漆的位置应采用电镀工艺、发黑或防腐涂料；安装前，所有构件必须清除毛刺、激光切割、碎屑等脏物，并清理干净；钻机旋转方向的指定位置应标明旋转方向和显眼的颜色。清晰耐用。
3.空载运行特性：制冷系统应无渗水.漏汽状况；控制摇杆应灵便、精准、靠谱；钻机的各承重组织应恰当.运作平稳，无异常响声；液压卡盘和卡具的工装夹具应灵便、匀称地开启，打开时理应能使标准尺寸的钻具顺利完成；各标准件应无松脱状况；液压机系统组件的抗压和密封试验，全部电焊焊接和连接面不可有泄露.管路不可永久性形变。
4.开启前提前准备：
（1）在汽车油箱中添加清洁油（钻机正常工作后，汽车油表应在油量指示仪的中心一部分约2/3处）。一般情况下，应用N4646号液压油。假如工作温度高，可以使用N6846号液压油。
(2)检查钻机及各位置标准件是否拧紧。
(3)将机油和润滑油脂加上到要光滑的位置。
(4)查验是不是联接到各种各样输油管。
(5)依据标示的箭头符号，主油泵最先将泵量调到较小部位，随后翻转5~8圈，副汽油泵的泵量调到25%上下。
（6）将摇杆放入协助汽油泵的作用变换摇杆放到调压阀的部位（即头位）上。别的操纵杆放到正中间，背压式调整主轴（调速阀）顺时针方向调整到上限部位。调压阀。调速阀主轴调节到最低具体位置。电动机自变量主轴按要求调节，一般在中等速度排气量范围之内。
(7)在油槽上开启截止阀门，这一闸阀在打开前不容许启动电机。
6.实际操作时应注意的事情：
(1)试转电动机在输油管未所有接上以前是不可以的。
(2)孔里有钻探设备，电动机不可翻转，但按照规定程序流程卸掉钻具。
(3)终止钻进时，应该马上将夹紧器作用摇杆往前推，使夹紧器夹持钻具，保证安全。
(4)用电动机倒卸钻具连接头时，务必空出脚部吊装带长短。
(5)在打孔情况下，随时随地观查每个气压表的数值转变，妥善处理异常现象。
7.生产线设备的造商需具有相应的资质证书。供货商给予的机器设备零件的资料应满足国家标准的行业标准和3200S全液压隧道施工钻机的技术标准。
9.经销商应根据上述性能参数和标准开展设计方案，经必须方案设计。
在规定招投标时详尽列举机器设备和元器件配置清单以前，即可组织生产。
五.工程安装及调节规定：
安装方案设计方案及安装指导生产厂家承担.调节、满载及负载试运转。
安装使用品质合乎煤矿行业有关组装施工规范规定。
1.整个设备完全免费质保1年;机器设备产品合格证书.煤矿业用矿产许可证书等企业资质证书齐备.详细.合理。
2.在有效期内，生产厂家应在24钟头内派专业技术人员到当场，剖析事故，并在接到客户常见故障通告后开展修补。
渝公网安备 50010902001496号